影响自动化高速点胶机点胶质量的因素有哪些？

影响自动化高速点胶机点胶质量的因素：

①是强力胶的差别和相对的出胶口的挑选，这都是很有大学问的。

速溶胶：用安全性活塞杆和特氟龙里衬金属材料针作水溶性速溶胶，用锥型斜针作浓速溶胶；

紫外光胶：用棕色针筒、乳白色活塞杆和斜针（可阻拦紫外光）；如用别的针管，可订制紫外光屏蔽掉针；

紫外光干固胶：选用灰黑色不全透明针筒，防止觉得光源；

各种各样主要参数的调节应选用点面法。主要参数的一切转变都是危害到其他层面，缺点将会会以多种多样方法出現，应逐一查验将会的要素。

 

②配胶工作压力的尺寸和可靠性也会危害配胶实际效果。在明确适合的喷头与表面触碰后，必须根据数次试着寻找适合的气体压力。假如标准气压过大，会导致强力胶外溢，强力胶过多，工作压力过小会造成时断时续出胶，配胶实际效果差，标准气压不平稳也会导致配胶不匀称等，因而，加工厂必须长期保持适度的标准气压，以确保出胶实际效果优良。

自动点胶机

③自动点胶机实际效果不但受自动点胶机本身胶阀操纵实际效果的危害，还受黏剂黏度的危害。黏度大，出胶慢，非常容易拉拨，黏度太低，流通性强，强力胶操纵越来越艰难且非常容易滴下，因而挑选适合的黏度强力胶也可以合理处理出胶高效率的难题。此外，包裝好的强力胶一定不可以有汽泡，这会导致一部分强力胶破裂而沒有强力胶。每一次拆换胶或塑料软管时，应将胶或塑料软管恰当排出来，以清除骨腔中的气体，确保圆满送胶。

 

④在调节自动点胶机主要参数和编写自动点胶机运动轨迹时，挑选适合的针管和调节针管与表面的适度间距也会危害自动点胶机实际效果根据数次试着，能够 得到不错的部位主要参数。每一次工作中前，应校正针距掘进工作面的间距，留意观查不一样主要参数下的自动点胶机实际效果，吸取经验，适当调整生产车间应分配专职人员学习培训设备的实际操作和维修保养，并设专职人员承担设备的实际操作，确保两个人左右另外掌握设备的实际操作，避免在其中一人离去岗位，别人能够 马上离去岗位入岗，降低工作人员流动性产生的危害。