介绍旋风除尘器的工作流程

　　旋风除尘器也叫旋风分离器广泛应用在对流干燥、烘干系统中，是从气体中收集产品的主要除尘设备。旋风除尘器设备结构方便简单，制造方便，只要设计合理，制造恰当，可以获得很高的分离效率。对含尘量很高的气体，同样可以直接进行分离，并且压力损失也比较小，没有运动部件，所以经久耐用。除了磨削性物料对旋风分离器的内壁产生磨损或细粉粘附外，没有其它缺点。在正常情况下，理论上旋风分离器能够捕集5um以上的粉体，分离效率可达90%以上。但在实际生产运行中，往往由于制造不良，安装使用不当或操作管理不完善等原因，造成分离效率下降。一般只有50%~80%，有时甚至更低。

　　旋风除尘器是由锥体、筒体、进气管、出风管、和排灰管等组成。旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋风除尘的机理是使含尘气流作旋转运动，并且借助于离心力将粉尘粒从气流中分离并捕集于器壁，然后再借助重力的作用将尘粒落入灰斗。旋转气流的绝大部分沿器壁从圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，一般称为外旋气流。含尘的气体在旋转的过程中会产生离心力，将密度大的尘粒甩向器壁。和脉冲袋式除尘器不同的是它没有除尘布袋、除尘骨架等除尘配件。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，粉尘粒所受到的离心力也就不断增加。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流。最后净化气体经排气管排出管外，一部分未被捕集的尘粒也由此排出。